top of page

โซลูชันซอฟต์แวร์สำหรับ
ภาคอุตสาหกรรมและคลังสินค้า

ตั้งแต่การบริหารโรงงาน หรือจัดการคลังสินค้า ควบคุมสต๊อก ไปจนถึงการวางระบบการทำงานภายในองค์กร MyHost พร้อมพัฒนาซอฟต์แวร์ที่ตอบโจทย์ความต้องการของธุรกิจ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ ลดขั้นตอนที่ซ้ำซ้อน และรองรับการเติบโตในอนาคต

โรงงาน • คลังสินค้า • คลังแปรรูปต่างๆ

ออกแบบซอฟแวร์ให้เหมาะสมกับธุรกิจของคุณ

เพราะแต่ละธุรกิจมีความต้องการที่แตกต่างกัน เราพัฒนาระบบให้สอดคล้องกับกระบวนการทำงานของคุณ

ช่วยลดขั้นตอน เพิ่มประสิทธิภาพ และบริหารจัดการธุรกิจได้ง่ายขึ้นในระบบเดียว

ธุรกิจโรงงาน

ระบบ MYHOST Factory ช่วยบริหารจัดการธุรกิจโรงงานได้อย่างครบวงจร ตั้งแต่การจัดซื้อวัตถุดิบ วางแผนการผลิต ควบคุมกระบวนการผลิต จัดการคลังสินค้า ตรวจสอบสต็อกวัตถุดิบและสินค้าสำเร็จรูป ติดตามต้นทุนการผลิต ไปจนถึงการจัดส่งสินค้า พร้อมสรุปรายงานและวิเคราะห์ผลการดำเนินงาน 

เหมาะสำหรับ

  • โรงงานผลิตอาหารและเครื่องดื่ม

  • โรงงานผลิตพลาสติกและบรรจุภัณฑ์

  • โรงงานสิ่งทอและเครื่องนุ่งห่ม

  • โรงงานประเภทอื่นๆ

ธุรกิจคลังสินค้า

ระบบ MYPOS WMS ระบบบริหารจัดการคลังสินค้าที่ช่วยดูแลทุกขั้นตอน ตั้งแต่การรับสินค้าเข้าคลัง การจัดเก็บตามตำแหน่ง การตรวจสอบสต็อก การเบิกจ่ายสินค้า ไปจนถึงการจัดเตรียมและจัดส่งสินค้า พร้อมตรวจสอบความเคลื่อนไหวของสินค้าได้อย่างเป็นระบบ

เหมาะสำหรับ

  • คลังสินค้าทั่วไป

  • คลังสินค้า E-Commerce

  • คลังสินค้าห้องเย็น

  • คลังวัตถุดิบและวัสดุอุตสาหกรรม

ธุรกิจคลังแปรรูปต่างๆ

บริหารจัดการธุรกิจคลังแปรรูปได้อย่างเป็นระบบด้วย MYHOST ช่วยดูแลทุกขั้นตอนตั้งแต่การรับวัตถุดิบ การตรวจสอบและคัดแยก การแปรรูป การควบคุมปริมาณสินค้า การจัดเก็บ ไปจนถึงการจัดส่ง พร้อมติดตามข้อมูลและตรวจสอบสต็อกได้อย่างมีประสิทธิภาพ

เหมาะสำหรับ

  • คลังแปรรูปเนื้อสัตว์

  • คลังแปรรูปข้าวและธัญพืช

  • คลังแปรรูปไม้

  • คลังแปรรูปสินค้าเกษตร

ระบบบริหารจัดการโรงงาน

ระบบที่ช่วยบริหารงานภายในโรงงานให้เป็นระบบ ตั้งแต่การจัดการทรัพยากร การผลิต คลังสินค้า ไปจนถึงการตรวจสอบคุณภาพ

ERP

  • จัดการบัญชี การเงิน และต้นทุน

  • จัดการจัดซื้อและการขาย

  • บริหารทรัพยากรและบุคลากร

  • สรุปข้อมูลการดำเนินงานภายในองค์กร

MES

  • วางแผนและติดตามกระบวนการผลิต

  • ตรวจสอบสถานะงานผลิต

  • บันทึกจำนวนสินค้าที่ผลิตได้

  • ตรวจสอบประสิทธิภาพการผลิตและของเสีย

SCM

  • จัดการข้อมูลซัพพลายเออร์

  • วางแผนการจัดซื้อวัตถุดิบ

  • ติดตามการขนส่งสินค้า

  • บริหารจัดการกระบวนการส่งมอบสินค้า

TMS

  • วางแผนเส้นทางการขนส่ง

  • จัดการรถและพนักงานขับรถ

  • ติดตามสถานะการจัดส่ง

  • ตรวจสอบประวัติและต้นทุนการขนส่ง

WMS

  • จัดการรับเข้าและจ่ายออกสินค้า

  • ตรวจสอบสต็อกสินค้าแบบเรียลไทม์

  • จัดเก็บสินค้าตามตำแหน่งคลัง

  • ตรวจสอบ Lot และ Serial Number

SCM

  • จัดการข้อมูลซัพพลายเออร์

  • วางแผนการจัดซื้อวัตถุดิบ

  • ติดตามการขนส่งสินค้า

  • บริหารจัดการกระบวนการส่งมอบสินค้า

QMS

  • กำหนดมาตรฐานการตรวจสอบสินค้า

  • บันทึกผลการตรวจสอบคุณภาพ

  • จัดการสินค้าที่ไม่ผ่านมาตรฐาน

  • ติดตามปัญหาและข้อบกพร่อง

Enterprise Resource Planning (ERP)

01

Warehouse Management System (WMS)

02

Manufacturing Execution System (MES)

03

Supply Chain Management (SCM)

04

Quality Management System (QMS)

05

Computerized Maintenance Management System (CMMS)

06

Transportation Management System (TMS)

07

ระบบสินค้าแปรรูปและกระจายสินค้า

เหมาะสำหรับโรงงาน ร้านค้าขนาดใหญ่ ที่มีการรับเข้าสินค้าปศุสัตว์/ สินค้าการเกษตร เพื่อเแปรรูป และจัดโควต้าให้เซลล์จัดจำหน่าย ติดตามลูกค้า

ระบบบริหารจัดการกระบวนการตัดแต่ง แปรรูปผลผลิตการเกษตรและปศุสัตว์แบบ End-to-End ตั้งแต่จุดรับเข้า

จำนวณสูตรแปรสภาพ (Yield & Loss)

การจัดสรรโควตาสินค้าให้ทีมเซลส์ปล่อยของได้หมดวันต่อวัน ไม่มีของค้างสต็อกโดยไม่รู้ต้นทุนจริง

1. การรับเข้าวัตถุดิบและแปลงหน่วยต้นทาง

​ปัญหาหน้างานที่แก้ได้:

วัตถุดิบต้นทางมักมาในรูปแบบ "ตัว/หัว/กรง/เข่ง" หรือน้ำหนักรวมที่มีการสูญเสียระหว่างขนส่ง ระบบคำนวณแปลงเป็นน้ำหนักสุทธิ (กิโลกรัม/กรัม) และบันทึก Batch Lot ต้นทุนจริงทันทีที่ก้าวเข้าสู่โรงงาน ​

​​

2. คำนวณตัดแต่ง แปรรูป และคุมสูตร Yield 
​ปัญหาหน้างานที่แก้ได้:

ต่างจากโรงงานทั่วไปที่ "รวมชิ้นส่วนเป็น 1 ชิ้นงาน" แต่งานปศุสัตว์และเกษตรคือ "การแยก 1 ส่วนออกเป็นหลายชิ้นส่วน" เช่น ซากสุกร 1 ตัว แยกออกเป็น สันนอก, สามชั้น, ซี่โครง, กระดูก, และเศษไขมัน

​

​ฟังก์ชันสำคัญ:

  • ​คำนวณสัดส่วน % Yield เทียบกับน้ำหนักรับเข้าแบบ Real-Time

  • ​ตรวจจับจุดรั่วไหลและส่วนสูญเสีย (Shrinkage & Waste Tracking) ชัดเจนว่าเนื้อหรือน้ำหนักหายไประหว่างขั้นตอนใด

  • ​กระจายต้นทุนเฉลี่ยของชิ้นส่วน ทำให้ตั้งราคาขายได้ไม่ขาดทุน

 

​3. จัดสรรโควตาขายและกระจายสินค้าหน้างาน 
​ปัญหาหน้างานที่แก้ได้:

ชิ้นส่วนสดมีอายุจำกัด (Shelf-life สั้น) เซลส์แต่ละสายต้องแบ่งชิ้นส่วนไปส่งลูกค้ารายย่อย ระบบช่วยจัดสรรโควตารายวันอย่างเป็นธรรมและแม่นยำ

 

​ฟังก์ชันสำคัญ:

  • ​Quota Locking: ล็อกและแบ่งยอดชิ้นส่วนสดให้เซลส์แต่ละคน/แต่ละเส้นทางตามสต็อกที่ตัดแต่งเสร็จจริงในแต่ละเช้า

  • ​Sub-Customer Dispatch: ออกใบจ่ายของ ชั่งน้ำหนักจริงตอนขึ้นรถ และส่งต่อยอดตัดบิลให้ลูกค้ารายย่อยแบบไม่ตกหล่น

  • ​Zero-Leftover Target: ระบบช่วยมอนิเตอร์ชิ้นส่วนที่เหลือตกค้าง เพื่อให้ทีมขายเร่งระบายสินค้าได้ทันรอบการผลิตถัดไป

ติดต่อฝ่ายขาย

bottom of page